El complex món de l'emmotllament per injecció
L'emmotllament per injecció és un procés de fabricació complex i de precisió utilitzat per produir ampolles i envasos de plàstic en grans volums.Requereix eines de motlle especialment dissenyades per suportar milers de cicles d'injecció amb un desgast mínim.És per això que els motlles d'injecció són molt més complexos i cars que els motlles bàsics d'ampolles de vidre.
A diferència de la producció d'ampolles de vidre que utilitza motlles senzills de dues peces, els motlles d'injecció estan formats per diversos components que compleixen funcions especialitzades:
- Les plaques de nucli i cavitat allotgen les cares interior i exterior del motlle que donen forma a l'ampolla. Estan fets d'acer per eines endurit i mecanitzats amb toleràncies de precisió.
- Lliscants i elevadors permeten desemmotllar geometries complexes com nanses i colls en angle.
- Els canals de refrigeració tallats al nucli i la cavitat fan circular aigua per solidificar el plàstic.
- Els passadors de guia alineen les plaques i asseguren un posicionament coherent mitjançant cicles repetits.
- Un sistema d'expulsió de pins elimina les ampolles acabades.
- La placa base del motlle actua com a columna vertebral que manté tot junt.
A més, els motlles s'han de dissenyar per optimitzar el flux d'injecció, les taxes de refrigeració i la ventilació. El programari avançat de simulació 3D s'utilitza per resoldre defectes abans de la creació del motlle.
Mecanitzat i materials d'alta gamma
La construcció d'un motlle d'injecció de diverses cavitats capaç d'alta productivitat requereix un mecanitzat CNC de gamma alta i l'ús d'aliatges d'acer per eines de primera qualitat. Això augmenta significativament els costos en comparació amb els materials bàsics de motlle d'ampolles de vidre com l'alumini i l'acer suau.
Es requereixen superfícies mecanitzades amb precisió per evitar qualsevol defecte superficial en les ampolles de plàstic acabades. Les toleràncies estretes entre el nucli i les cares de la cavitat garanteixen gruixos de paret uniformes. Els poliments de mirall donen a les ampolles de plàstic una claredat òptica brillant.
Aquestes exigències donen lloc a elevades despeses de mecanitzat repercutides en el cost del motlle. Un motlle d'injecció típic de 16 cavitats implicarà centenars d'hores de programació CNC, fresat, rectificat i acabat.
Extens temps d'enginyeria
Els motlles d'injecció requereixen una enginyeria de disseny molt més inicial en comparació amb les eines d'ampolles de vidre. Es fan múltiples iteracions digitalment per perfeccionar el disseny del motlle i simular el rendiment de la producció.
Abans de tallar qualsevol acer, el disseny del motlle passa per setmanes o mesos d'anàlisi de flux, avaluacions estructurals, simulacions de refrigeració i estudis d'ompliment del motlle mitjançant programari especialitzat. Els motlles d'ampolles de vidre no requereixen gairebé aquest grau de revisió d'enginyeria.
Tots aquests factors es combinen per inflar el cost dels motlles d'injecció en comparació amb les eines bàsiques d'ampolles de vidre.La complexitat de la tecnologia i la precisió requerida requereix grans inversions en mecanitzat, materials i temps d'enginyeria.
No obstant això, el resultat és un motlle molt robust capaç de produir milions d'ampolles de plàstic consistents i d'alta qualitat, per la qual cosa val la pena el cost inicial.
Hora de publicació: 30-agost-2023